En hydraulmotor kan fortsätta att gå även efter att internt slitage har börjat, vilket kan göra tidiga problem lätta att förbise. I en grävmaskin kan symtom som minskat svängmoment, grov rotation, instabil rörelse eller ovanligt ljud relateras till slitna komponenter inuti motorn. I detta skede kan man överväga att bygga om den befintliga enheten innan man byter ut hela motorenheten.
För många verkstäder är det första steget att identifiera exakt vad som har slitits. En komplettreparationssats för hydraulisk motor kan sammanföra de viktigaste komponenterna som behövs för denna typ av arbete, inklusive cylinderblock, ventilplatta, kolvsko, hållarplatta, kulstyrning, skoplatta, lager, axel, huvudkåpa, hus och tillämpliga tätningskomponenter. De faktiska delarna som krävs beror på motorkonstruktionen och det skick som hittas efter demontering.
Börja med motormodellen, inte bara grävmaskinsmodellen
Ett vanligt problem vid inköp av delar är att bara lita på grävmaskinens namn. Samma maskinmärke kan använda olika hydrauliska motoraggregat, och även motorer som används för liknande funktioner kan ha olika inre dimensioner och komponentkombinationer.
Av denna anledning kontrollerar reparationspersonal normalt motorns namnskylt, modellnummer och artikelnummer innan du beställer. Den aktuella Dayun-produktsidan listar reparationssatser för modeller inklusive M2X63, M2X150, M5X130, M5X180, M5X80, M2X120, M2X210, M2X146, JMF43, JMF53, JMF68, JMF151, JMF195, JMF4SG, 2SG, 8 SG20, PCL-120, PCL-200, PCR-1B, PCR-2B och PCR-3B.
Dessa kit är också listade för tillämpningar som involverar flera grävmaskinsmärken, inklusive Doosan, Volvo, Hyundai, Caterpillar och Kobelco. Eftersom konfigurationer kan variera beroende på maskin och motor, bör grävmaskinsmodellen användas tillsammans med motoridentifieringen snarare än som den enda referensen.
Vad bör kontrolleras under en motorombyggnad?
När den hydrauliska motorn väl har tagits bort är det kanske inte tillräckligt med visuell inspektion. Slitage på ventilplattan, cylinderblocket, kolvarna, skorna, axeln eller lagren kan påverka hur motorn bygger och upprätthåller hydraultrycket. Ytskåror, onormala kontaktmärken, för stort spelrum och skadade tätningsområden är alla värda att kontrollera innan nya delar installeras.
Hydrauloljan bör också undersökas under reparationen. Metallpartiklar eller föroreningar kan indikera att motorn har arbetat under onormala förhållanden. Om den ursprungliga orsaken till slitage inte åtgärdas, kan det hända att byte av de inre delarna inte förhindrar att samma problem återkommer.
Det är därför som en reparation av grävmaskinens hydrauliska motor bör behandlas som en komplett serviceprocedur snarare än bara ett utbyte av delar. Rengöring, inspektion, mätning, komponentmatchning och korrekt montering har alla en direkt effekt på resultatet.
När är en ombyggnadssats praktiskt?
En ombyggnadssats kan vara användbar när huvudmotorhuset och andra huvudkomponenter fortfarande är lämpliga för fortsatt användning, medan specifika inre delar har nått en nivå av slitage som påverkar driften. Jämfört med att byta ut en komplett enhet, gör ombyggnaden av en befintlig motor det möjligt för tekniker att fokusera på de komponenter som faktiskt behöver åtgärdas.
För underhållsföretag och distributörer av utrustningsdelar kan detta tillvägagångssätt också förenkla lagerplaneringen. Istället för att ha kompletta hydraulmotorer i lager för varje maskinmodell, kan ofta efterfrågade interna komponenter och kombinationer av hydraulmotorombyggnadssatser täcka ett bredare spektrum av reparationskrav.
Dayuns aktuella produktinformation visar att vanliga modeller av motorreparationssatser hålls i lager för utvalda applikationer, med frakt vanligtvis inom 5–7 dagar. Företaget uppger också att det har mer än 15 års erfarenhet av att leverera hydrauliska komponenter för grävmaskiner.
Ett enkelt sätt att minska delarnas-matchningsproblem
Innan du gör en beställning är det användbart att förbereda grävmaskinsmodell, hydraulmotormodell, originalartikelnummer och fotografier av motorn eller slitna komponenter. Att tillhandahålla denna information ger leverantören mer praktiska referenser för kontroll av kompatibilitet.
För verkstadsreparationer är målet inte bara att hitta en-billig ersättare. Den viktigare frågan är om komponenterna matchar motorn korrekt och om hela aggregatet kan byggas om till önskat arbetsskick.
A Motorreparationssatsses därför bäst som en del av en reparationsstrategi snarare än en universell uppsättning reservdelar. Korrekt identifiering och inspektion kommer först, följt av att välja lämpliga komponenter för den specifika hydraulmotorn. Detta tillvägagångssätt kan göra underhållet av grävmaskinens hydrauliska motor mer kontrollerat och minska onödiga utbyten av kompletta enheter.
